摘要
为了解决变形镁合金薄板容易拉裂及拉深深度不足的问题,选择AZ31镁合金圆筒件为模拟研究对象。利用磁流变弹性体(MRE)优异的可逆性和可控性,将其内置于凹模处,并结合复位弹簧等设计了一种支承模。以减薄率、拉深成形极限为指标,讨论了磁流变弹性体支承对板材拉深成形性能的影响。结果表明:内置支承模能改善板材拉深成形过程中材料的流动性;相较于没有磁流变弹性体支承,在通入电流较大情况下,磁致法向力大,内置支承模主要起支承作用,此时最大减薄率减少6.96%,成形极限深度达到6.4 mm,增长10.34%;在通入电流较小时,磁致法向力小,内置支承模主要起缓冲作用,此时最大减薄率减少7.22%,成形极限深度达到6.6 mm,增长13.79%,这极大提高了镁合金的利用率。
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