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摘要
以热成形钢管状液压成形扭力梁为研究对象，介绍了感应热处理工艺的开发过程及工艺参数的选用原则。通过拉伸试验机、金相显微镜、维氏硬度计对工艺调试后的零件进行了力学性能检测，使用台架试验对零件进行了扭转疲劳性能检测。结果表明：合理的感应淬火工装设计及正确的热处理工艺参数设置是感应热处理工艺的关键因素。通过感应热处理工艺，成功生产出力学性能、疲劳寿命均符合技术要求的扭力梁。
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以热成形钢管状液压成形扭力梁为研究对象，介绍了感应热处理工艺的开发过程及工艺参数的选用原则。通过拉伸试验机、金相显微镜、维氏硬度计对工艺调试后的零件进行了力学性能检测，使用台架试验对零件进行了扭转疲劳性能检测。结果表明：合理的感应淬火工装设计及正确的热处理工艺参数设置是感应热处理工艺的关键因素。通过感应热处理工艺，成功生产出力学性能、疲劳寿命均符合技术要求的扭力梁。
