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摘要
通过试验观察和数值模拟研究了关键工艺参数(激光功率、扫描速度和激光能量密度)对选区激光熔化316L不锈钢样缺陷的影响，结果表明，孔隙是造成致密度降低的最主要原因。不同类型孔隙的产生与工艺参数特别是激光能量密度密切相关。激光能量输入不足(E<52.778 J/mm3)，特别是熔池宽度不够是造成未熔合孔隙的关键原因。激光能量输入过高(E≥93.056 J/mm3)时，熔池温度过高和尺寸过深，是导致匙孔形成的重要因素。而气孔很难完全消除，但合理控制避免过高激光能量输入有利于降低气孔尺寸。通过合理调整工艺参数，致密度可以达到99.62%。
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