摘要

采用被称为振动斜板冷却法(VCS)的一种新型半固态成型技术制备Al-25%Mg2Si原位复合材料。将熔化的Al-16.5%Mg-9.4%Si合金(过热100°C)浇铸到振动的倾斜铜板表面(倾斜角为45°),其振动频率为40 Hz,振幅为400μm。在斜板上移动40 cm后,将合成的半固态合金铸入钢模中。为了对比,采用重力铸造法(GC)和传统的静止斜板冷却浇铸法(CS)制备合金成分相同的复合材料。将复合材料样品在500°C进行热挤压。与GS制备的合金相比,采用CS和VCS制备的合金中Mg2Si颗粒尺寸分别减小了50%和70%。与GC制备的样品相比,VCS制备的浇铸态和热挤压态样品,尽管其孔隙率较大,但具有更高的硬度、剪切屈服应力(SYS)和剪切极限强度(USS),这是由于通过这种新型的VCS方法可以得到更细小的微观组织。