摘要

通过传热模型和数值计算,研究直径60mm、长100mm的粉末冶金TiAl基合金坯料锻造时的温降规律,对比分析裸锻和热包覆锻造坯料的温降特征。计算与实验结果表明,裸锻坯料温降高达600℃,且内部存在较大的温度梯度,易使锻造坯失效和导致坯料组织的不均匀分布;而热包覆锻造温降仅30℃,远低于裸锻,坯料内部温度场分布较均匀,对锻造过程非常有利,易获得均匀、细小的锻后微观组织。粉末冶金TiAl基合金锻造过程中的温降数值分析为TiAl基合金在热加工过程中的温降控制提供了理论依据。

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