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摘要
为了查清选钛16 m3浮选系列存在的问题及分选效果，对浮选给矿、钛精矿、尾矿进行了工艺矿物学研究，对单台浮选机泡沫、粒度分布以及各作业泡沫及底流产品各粒级主要元素(TiO2)进行了分析，同时对各作业单台浮选机的充气量、空气分散度、矿浆相的泡沫负载率进行了取样分析。分析结果表明：粗扫选、精选3作业浮选时间不足，4次精选作业富集比不高，扫选作业气泡在上升过程中气泡负载率降低急剧，尾矿中损失的钛铁矿主要为单体，且以粗粒级钛铁矿为主；建议现场控制入浮粒度，以减少浮选给矿中+0.15 mm粒级含量，增加气量自动控制及液位制动控制系统，实现多个作业的协同控制，确保控制精度。
