摘要
针对某特钢企业炼钢厂含硫齿轮钢20CrMnTiH(ZH)生产过程中存在的硫成分控制不稳定、钢水易结瘤问题,开发出一种LF精炼前期造高碱度炉渣(R3>1.6)脱氧,后期改性为低碱度R3为1.2~1.4增硫的冶炼新工艺,并对硫合金化和钙处理工艺进行了优化,硫合金化时机由VD处理后调整到VD处理前,减少真空处理后钙线喂入量,钢中硫成分得到稳定控制,A类非金属夹杂物评定级别降低,细系2.5级别检验合格率98.04%,细系3.0级别检验合格率100%,较工艺优化前效果改善明显。金相检验结果显示,钢中硫化物夹杂尺寸细化,长度较短,在钢中均匀分散分布,对改善钢材切削性能和减少对钢材力学性能的危害更为有利。钢中全氧平均质量分数由18×10-6降低到11×10-6,改善了可浇性,单中包平均连浇炉数由9炉提高到12炉以上。