摘要

为提高熔融沉积成型(FDM)碳化硅(SiC)陶瓷的质量,本文主要研究工艺参数(料筒温度、喷嘴直径和打印层厚)对SiC陶瓷表面形貌、微观结构和力学性能的影响。结果表明:在料筒温度180℃、喷嘴直径0.8 mm和打印层厚0.2 mm时可获得稳定可控的挤出流量,SiC生坯和烧结体微观结构致密,层间结合效果好。SiC烧结体密度为3.18 g/cm3,达到理论密度的99%,抗弯强度为302 MPa左右。成功制备了具有复杂几何形状和可控尺寸精度的SiC生坯,研究结果为3D打印SiC陶瓷工艺参数的制定提供了参考依据。