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摘要
催化重整制氢为生物柴油副产物甘油的利用提供了一种有效途径。为了提高燃料转化率和氢气产量,膜分离技术被广泛应用。基于计算流体力学方法,结合化学反应动力学模型和多孔介质模型,对膜固定床反应器内甘油催化重整制氢过程进行了模拟研究,分析了操作参数对甘油转化率和氢气产量、回收率的影响。研究表明,相较于传统固定床,膜分离技术可以较大地提高氢气产量,压力的增加可以有效地提高氢气产量和回收率。
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催化重整制氢为生物柴油副产物甘油的利用提供了一种有效途径。为了提高燃料转化率和氢气产量,膜分离技术被广泛应用。基于计算流体力学方法,结合化学反应动力学模型和多孔介质模型,对膜固定床反应器内甘油催化重整制氢过程进行了模拟研究,分析了操作参数对甘油转化率和氢气产量、回收率的影响。研究表明,相较于传统固定床,膜分离技术可以较大地提高氢气产量,压力的增加可以有效地提高氢气产量和回收率。
