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摘要
通过高温拉伸试验研究了600～1 300℃温度范围内不同Ti含量的钛微合金化高强大梁钢热塑性规律，基于Thermo-calc热力学计算软件对不同试验钢中主要析出相的析出区间进行计算，利用光学显微镜（OM）、扫描电镜（SEM）和透射电镜（TEM）对热拉伸断口形貌、断口析出物、显微组织特征进行观察和讨论。结果表明，随着四种试验钢中Ti含量的增加，低塑性区逐渐向下移动，低塑性区间宽度增加，含Ti量最高的950L钢热塑性显著下降。主要原因是沿晶界析出的网膜状铁素体弱化了晶界强度，为裂纹的萌生和扩展提供了条件。此外，在应力的作用下，钢中存在的微米级TiN颗粒及其析出物易于与基体间形成产生微孔，微孔聚集形成裂纹，从而降低试验钢的热塑性。因此，提出在保证矫直温度的前提下适当提高钢水冷却速率，抑制薄膜状先共析铁素体的析出及第二相析出，可有效改善试验钢在第Ⅲ脆性区间的高温热塑性。
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