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摘要
某苯乙烯项目反应器在制造过程中,发现S30409钢制椭圆形封头在经过热冲压和冷旋压成形后直边区硬度超标、铁素体数偏高等现象。文中采用Simufact建立模型,对封头成形过程进行模拟应力分布情况分析,并对封头直边段区域的显微组织、硬度及铁素体数等进行试验。结果表明,封头直边部位发生了较大塑性变形,应力值较高,且该部位金属材料组织也发生了变化,易在制造、服役等过程中发生开裂等问题,对封头重新进行了整体固溶处理后可恢复性能。
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某苯乙烯项目反应器在制造过程中,发现S30409钢制椭圆形封头在经过热冲压和冷旋压成形后直边区硬度超标、铁素体数偏高等现象。文中采用Simufact建立模型,对封头成形过程进行模拟应力分布情况分析,并对封头直边段区域的显微组织、硬度及铁素体数等进行试验。结果表明,封头直边部位发生了较大塑性变形,应力值较高,且该部位金属材料组织也发生了变化,易在制造、服役等过程中发生开裂等问题,对封头重新进行了整体固溶处理后可恢复性能。
