针对某型柴油机的双平衡轴组件在可靠性试验中出现断轴、齿轮崩齿故障，通过断口分析和理化检测，认为这与强度、刚度及铸铝轴座热变形有很大关系。因此，提出了相应的优化方案，从强度、疲劳和变形等方面对其进行计算分析。结果表明：柴油机平衡轴的设计应考虑温度载荷的影响；加大平衡轴的轴径和圆角，并在平衡轴的平衡块中间加高中间加强筋能明显加强平衡轴的强度和刚度，同时平衡轴座材料由铸铝材料改用铸铁材料能明显减少热变形，有效解决平衡轴组件出现的断轴、崩齿故障。
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