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摘要
旨在为Cu-Fe合金的实际工程应用提供指导和依据，在大气环境下感应熔炼制备100 kg级超大Cu-15Fe合金铸锭，并轧制成厚度0.1 mm的薄板。采用手持式XRF分析仪测试铸锭不同区域的Fe含量分布；采用金相显微镜观察了Cu-15Fe合金铸锭和轧板的显微组织；采用拉伸机、数字微欧计、维氏硬度计分别测试Cu-15Fe轧板的抗拉强度、导电率和HV硬度。结果表明：100 kg级铸锭底部区域Fe相分布的均匀性明显好于顶部区域，铸锭顶部后凝固区虽存在一定的偏析问题，但顶部切片和底部切片Fe含量平均值的差异不大。合金锭的铸态组织中大部分Fe枝晶非常粗大，厚度超过15μm。最大的Fe枝晶长度超过200μm，厚度大于20μm。经过轧制加工后，Fe枝晶被大幅细化，最低厚度小于600 nm。轧板抗拉强度在600～658 MPa之间，导电率介于42.2%～48.9%IACS,HV硬度在164.0～168.2之间。
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单位江西省科学院应用物理研究所; 江西省铜钨新材料重点实验室
