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摘要
因瓦合金带材平整和纵剪后会发生不同程度的侧弯,从而影响卷取后带材的质量。针对这种情况,基于有限元法建立了因瓦合金带材二辊平整和平整后剪切过程的仿真模型,检测了1. 5 mm厚、1 150 mm宽的因瓦合金带材在以不同弯辊力平整时的辊缝凸度、平整后的变形和残余应力分布以及纵剪后的侧弯量。试验和检测结果表明:在实际生产中,可根据纵剪和卷取时带材边部的"鼓包"部位和程度来判断侧弯的方向和大小,进而调整弯辊力,以控制辊缝凸度。并指出,为确保带材纵剪后卷取时不产生"鼓包",辊缝凸度的控制精度应达到3μm。
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