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摘要
广州石化柴油加氢改质装置低分气脱硫系统近期频繁出现带液问题,严重影响生产。通过对低分气脱硫系统的工艺操作参数及贫胺液的性质分析与研究得出:胺液受污染,溶液中固体颗粒和铁离子浓度过高是脱硫塔带液的因素之一;脱硫塔超设计负荷运行是另一个因素。现采用了较为新颖的处理方法:短时间向塔内注入1.53.0 t//h脱盐水,可将塔压差降至0.010.03 Mpa的正常范围,可有效暂时解决问题。而解决问题的根本方法是对受污染的胺液进行过滤净化。
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广州石化柴油加氢改质装置低分气脱硫系统近期频繁出现带液问题,严重影响生产。通过对低分气脱硫系统的工艺操作参数及贫胺液的性质分析与研究得出:胺液受污染,溶液中固体颗粒和铁离子浓度过高是脱硫塔带液的因素之一;脱硫塔超设计负荷运行是另一个因素。现采用了较为新颖的处理方法:短时间向塔内注入1.53.0 t//h脱盐水,可将塔压差降至0.010.03 Mpa的正常范围,可有效暂时解决问题。而解决问题的根本方法是对受污染的胺液进行过滤净化。
