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摘要
通过分析研究马来西亚SCS动车组项目的日常维保技术规程，为达到降低车辆日常维保成本的目的，从两方面讨论车辆日常维保检修技术优化的可能性：一方面改变传统以车辆系统进行模块划分的作业方式，改为按作业顺序和作业位置划分的新工艺检修流程，从而提高员工的作业效率，降低日常维保的人工成本；另一方面基于RAMS故障统计分析的结果，找出影响车辆运营的重要部件，从而提前进行批量采购，储备备品备件，降低车辆修复所需部件采购的材料成本和时间成本。
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通过分析研究马来西亚SCS动车组项目的日常维保技术规程，为达到降低车辆日常维保成本的目的，从两方面讨论车辆日常维保检修技术优化的可能性：一方面改变传统以车辆系统进行模块划分的作业方式，改为按作业顺序和作业位置划分的新工艺检修流程，从而提高员工的作业效率，降低日常维保的人工成本；另一方面基于RAMS故障统计分析的结果，找出影响车辆运营的重要部件，从而提前进行批量采购，储备备品备件，降低车辆修复所需部件采购的材料成本和时间成本。
