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摘要
生产批量是基于揉单生产的定制衣柜生产线生产管理的重要决策之一，生产批量的设置直接影响到生产效率，间接对订单交付和生产成本造成影响。针对生产线生产批量设置模糊的问题，以A企业某定制衣柜生产线为例，分析该生产线的运行机理，收集整理生产线板件的工艺流程、设备配置布局、加工工时数据，通过Plant Simulation软件逐步创建生产线仿真模型，并通过与实际生产时间对比，验证了模型的有效性。然后在仿真模型的基础上设计了两部分生产批量实验：其一为平均生产批量实验，各批次单量平均分配，保持订单总量不变，将平均生产批量逐次增加，观察仿真生产时间的变化情况；其二为生产批量梯度实验，保持订单总量及平均生产批量不变，各批次单量成梯度分配，观察梯度改变时仿真生产时间的变化情况。结合生产批量与板材利用率的正相关关系，生产批量的最优取值及分配方式为：平均生产批量为36～41单，且各批次单量平均分配或梯度为1。本研究可为该生产线的生产批量决策提供参考，也为其他生产管理问题的解决提供了思路与方法。
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