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摘要
钛合金因其优越的物理和化学性能被广泛应用于航空航天、轮船船舶、武器制备等各类高精尖领域，但如何克服其高比热容、低热导率特性以实现高质高效加工也成为了机械加工领域的热点问题。二维超声振动车削加工工艺具有断续车削特性，能显著提升复合材料、脆性材料及陶瓷材料等难加工材料的车削效果。因此，采用二维超声振动车削工艺，对TC4钛合金进行车削加工，并从多种加工性能方面与传统车削进行对比。实验结果表明，二维超声振动车削工艺能够有效提高工件加工质量并降低切削过程中车削力，减小刀屑接触滑动区域与粘着区域的摩擦系数，延长刀具使用寿命的同时使其具有良好的断屑能力。另外，超声振动车削还会增大工件表面的加工硬化程度，细化表层晶粒，并增加工件表面残余应力。
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