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摘要
某超临界锅炉运行12万h后,在其吹灰器罩壳内水冷壁管背火面发现密集横向裂纹。通过资料调研、材料成分检验以及开裂部位显微组织、断口形貌和拉伸性能分析,研究了水冷壁管表面裂纹产生的原因。结果表明:水冷壁管材料正常,其背火面管外壁裂纹为热疲劳裂纹;吹灰器套管外径偏大顶在吹灰孔周边水冷壁管上,温度偏低导致吹灰蒸汽带水,水沿着水冷壁管和吹灰套管间的缝隙滴到水冷壁管背火面,导致此处长期承受冷热交变应力而发生热疲劳开裂。
- 单位
某超临界锅炉运行12万h后,在其吹灰器罩壳内水冷壁管背火面发现密集横向裂纹。通过资料调研、材料成分检验以及开裂部位显微组织、断口形貌和拉伸性能分析,研究了水冷壁管表面裂纹产生的原因。结果表明:水冷壁管材料正常,其背火面管外壁裂纹为热疲劳裂纹;吹灰器套管外径偏大顶在吹灰孔周边水冷壁管上,温度偏低导致吹灰蒸汽带水,水沿着水冷壁管和吹灰套管间的缝隙滴到水冷壁管背火面,导致此处长期承受冷热交变应力而发生热疲劳开裂。
