摘要
高速钨极惰性气体焊(Tungsten Inert Gas,TIG)作为一种热加工技术,由于其焊接速度快、效率高,因此在制造业中被广泛应用。但在实际操作中,高速TIG焊接电弧容易出现后倾现象,且焊缝成形较差,焊缝表面易形成咬边、驼峰焊道等焊接缺陷。本研究将直流纵向磁场作用于1.2 mm厚的409不锈钢高速TIG焊接,可以解决上述问题,提高焊接质量,实验选用焊接电流为165 A,焊接电压为10 V,焊接速度为2 m/min,气体流量为10 L/min。外加直流纵向磁场强度分别为0 mT、5.6mT、9.7 mT、14.7 mT、21.7 mT。通过调节不同外加磁场强度,同时借助于高速摄影仪,观察不同外加磁场强度对高速TIG焊接电弧形态以及焊缝表面成形的影响。实验结果表明:当无外加磁场作用于高速TIG焊时,焊接电弧呈自然状态的锥形,电弧后倾。焊缝表面呈现不规则、不均匀的纹路,并存在咬边、驼峰焊道、不连续等缺陷;当有外加磁场作用于高速TIG焊时,随着磁感应强度的增加,电弧逐渐向外扩张,半径增大,电弧形态由锥形变成下部扩张、上部收缩的钟罩形,电弧挺度增加,后倾现象消除。在外加磁场强度为21.7 mT时,焊缝均匀、美观,无咬边、驼峰焊道、不连续等焊接缺陷消除。
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单位南昌航空大学; 江苏航空职业技术学院