摘要
立方相(Ta,Hf)C由TaC和HfC在全化学计量比范围内固溶得到,其中Ta0.8Hf0.2C体系的熔点近4000℃,被认为是目前热稳定性最佳的超高温陶瓷材料,有望用做高超声速飞行器的耐高温烧蚀结构部件。在近三年研究中,本人紧紧围绕(Ta,Hf)C基极高熔点陶瓷的固溶行为、烧结致密化、微结构裁剪设计、性能评价与提升的思路,系统梳理了(Ta,Hf)C基极高熔点陶瓷"组成-结构-性能"的关系。在常压烧结获得致密的单相Ta0.8Hf0.2C基础上,分别通过直接外加和原位引入SiC两种方式,实现Ta0.8Hf0.2C基复相陶瓷的微结构裁剪和性能优化提升;从过渡族金属碳化物的固溶机理出发,筛选低熔点Cr3C2瞬时液相助剂,以相对较低温度驱动实现(Ta,Hf)C固溶致密化。
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