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摘要
为适应船体外板大拼接焊缝大范围高效环保喷砂除锈，开发大腔室多枪旋转高效无尘喷砂器，并对其气固两相流特性进行研究。将整个喷砂过程置于一个直径100.0 mm以上的密闭腔室，采用单/双喷砂枪通过电机高速旋转喷枪对工件表面进行喷砂，并基于真空负压对反弹的磨料和冲蚀掉的铁锈、油污、粉尘等进行回收、分离和循环再利用。采用基于欧拉-拉格朗日法的离散相颗粒模型对不同工况条件下的气固两相流场进行数值模拟，分别对弯管接头的磨损、工件表面的冲蚀效果、磨料的淤积和回收效果进行评估。仿真和实船除锈应用表明：当喷砂距离在100.0 mm以上，磨料粒径在0.6～1.2 mm,采用0.50 MPa以上的气压、-0.05 MPa以上的负压，除锈宽度在100.0 mm以上的大拼接焊缝内均可得到较好的除锈效果，且除锈质量满足涂装Sa 2.5级要求。
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