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摘要
本文采用三维X射线显微镜、光学显微镜、扫描电子显微镜、透射电子显微镜及硬度测试系统研究Cu含量及热处理工艺对真空压铸Al-Si-Mg-Mn-xCu合金微观组织和力学性能的影响。研究发现虽然Cu含量增加会提高铸锭中气孔的密度和尺寸，但Cu添加可以有效促进凝固过程中含Cu初生相(包括Q-Al5Cu2Mg8Si6和θ-Al2Cu)的形成，从而提高合金性能。合金中会形成五种不同结构初生相，包括共晶Si、α-Al（Fe，Mn）Si、β-Mg2Si、Q-Al5Cu2Mg8Si6和θ-Al2Cu相。随着Cu含量增加，θ相的面积分数迅速增加，α-Al（Fe，Mn）Si相面积分数首先降低，随后缓慢增加，而Q相的变化趋势与α-Al（Fe，Mn）Si相相反。这些初生相在热处理过程中会出现不同的演变规律。在随后的时效处理过程中，Qˊ和θˊ相会协同析出从而有效提高合金的时效硬化潜力。
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