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摘要
采用SolidWorks和ANSYS Workbench联合仿真的方法,对挖树机刀具进行有限元静力分析,得到了三种刀具应力集中的区域以及最大变形区。通过改变右切刀的C处圆弧角度、D处圆弧角度以及C处圆弧半径,对应力最大的右切刀进行结构优化。运用正交试验的极差分析法对优化结果进行处理,得到了对右切刀应力影响最大的因素为C处圆弧半径。通过指标—水平变化规律图得到了27种组合中结构最优的右切刀,优化后的右切刀应力比现有右切刀的应力下降了1.706 MPa。研究结论为挖树机刀具结构的进一步优化设计奠定了理论基础。
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