摘要

轻质芳烃是化工领域重要的基础有机原料,可通过生物质和废塑料共催化热解技术路线制取。首先,采用烘焙预处理对毛竹进行脱氧改性提质;其次,通过Na2CO3溶液对微孔HZSM-5进行碱扩孔预处理,制备多级孔分子筛催化剂,最后通过烘焙毛竹和高密度聚乙烯(HDPE)共催化热解制取轻质芳烃,研究烘焙温度、Na2CO3浓度、原料共混比例、热解温度等因素对轻质芳烃产率的影响。结果表明,毛竹经烘焙脱氧预处理后,碳元素显著增加,氧元素显著下降,氧脱除率达到40.3%,高位热值从17.47 MJ/kg增加至25.64 MJ/kg;微孔HZSM-5经Na2CO3溶液碱扩孔预处理后,介孔容积、总孔容和平均孔径均增加,表明经过碱扩孔后HZSM-5形成了一定程度的介孔结构,使其转变为具有微-介孔结构的多级孔分子筛;烘焙毛竹热解产生的呋喃类含氧中间产物和HDPE热解产生的轻烯烃中间产物会发生“双烯合成”反应,成为轻质芳烃生成的关键协同催化反应,当烘焙温度为250℃、Na2CO3浓度为0.6 mol/L、烘焙毛竹和HDPE质量比为1∶2和热解温度为800℃时,BTX(苯、甲苯和二甲苯)等轻质芳烃产率达到最大值,为3.05×108 p.a./mg。

  • 单位
    浙江农林大学; 国家木质资源综合利用工程技术研究中心; 化学与材料工程学院

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