重色浮联合选矿工艺回收某花岗岩型锂辉石中的锂

作者：刘广学; 彭团儿; 刘磊; 李树磊

来源：金属矿山, 2021, (03): 124-129.

DOI：10.19614/j.cnki.jsks.202103017

• 锂辉石
• 重介质分选
• 色选
• 浮选

我国锂资源消耗量逐年攀升,而国内矿石型锂资源品位较低,卤水型锂资源开发难度较大,锂精矿产品难以满足国内生产需要。国外某锂辉石跳汰分选中矿作为进口锂精矿的附加产品购进,为探究其选矿工艺,以矿石性质研究结果为基础,采用重色浮联合选矿工艺进行了选矿试验研究。结果表明:(1)试样中Li2O含量为3.60%,主要有价矿物为锂辉石,主要脉石矿物为长石、石英和云母。锂辉石粒度大部分在1 mm以上,主要脉石和连生体粒度为2 mm以上;(2)+0.5 mm粗粒原料在重液密度为2.85 g/cm3时,可以获得Li2O含量大于5.5%的锂辉石精矿,精矿作业回收率较高,经计算机模拟所得两段连续重介质旋流器分选预测结果与之契合度高,工业推广可行性高;(3)+0.5 mm粗粒原料采用筛分分级—重悬浮液分选流程,在介质密度为2.70 g/cm3的条件下,可以抛掉产率为21.76%,Li2O品位为0.18%的重液尾矿,Li2O在重液尾矿中的金属量损失仅为1.09%;(4)重液精矿经色选机分选,精矿Li2O品位由5.73%提高至6.18%,精矿质量提高一个等级,Li2O作业回收率高达89.23%;(5)色选尾矿、重液中矿和-0.5 mm矿石作为混合中矿,其Li2O品位高达2%～3.57%,以自主研发的EL为锂辉石浮选捕收剂,经"1粗2精2扫",最终获得Li2O品位6.53%、Li2O作业回收率91.51%的浮选精矿。全流程试验分选指标优异,有效降低了磨矿成本,具有一定工程推广应用价值。

• 单位
  中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所; 中国矿业大学; 中国矿业大学（北京）