摘要

在连铸流程生产Incoloy825耐蚀合金时,AOD精炼过程中精炼渣易与合金中Al、Ti元素发生反应造成氧化损失。因此,本研究在1 kg MoSi2电阻炉中通过渣-金平衡试验考察了(CaO-SiO2-Al2O3-MgO-CaF2-TiO2)精炼渣系不同成分设计对Incoloy825合金Al、Ti氧化烧损的影响,并对渣系的熔点、黏度以及物相性质进行了分析。结果表明:增加SiO2的含量能降低平衡时合金中Al、Ti的含量,Al2O3组元会造成烧钛增铝的现象,适量TiO2可以降低Ti元素的氧化烧损。提高渣系中CaO、TiO2含量能提高精炼渣熔点,渣中SiO2、Al2O3及CaF2的含量增加会导致熔点下降;高温下精炼渣的黏度变化小且有明显的温度转折点,属于短渣类型,转折温度与熔点的规律一致;精炼渣配比为49.87%CaO-2.13%SiO2-24.79%Al2O3-7.40%MgO-4.79%CaF2-9.87%TiO2时,Al、Ti烧损小且熔点和黏度均满足精炼要求。