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摘要
炉温的准确测量和控制是保证碳素阳极焙烧产品质量的关键。针对碳素焙烧炉使用的N型铠装热电偶的常见失效现象进行了分析，利用扫描电镜和能谱仪等设备观察了失效热电偶丝的形貌特征和成分分布。分析结果表明：热电偶信号消失和时断时续现象都是由负极偶丝断裂造成的，后者是在偶丝断裂后又重新焊接的情况下发生，断裂包括整体熔断和过烧两种机制；严重测温漂移的主要原因是偶丝受到Mn污染、正极偶丝表面氧化及其Cr和Si的选择性氧化。在此基础上，提出了改进套管材料、偶丝预氧化、调整热电偶安装位置等新型改进方案。该研究不仅对改善N型热电偶的可靠性和使用寿命、保证碳素阳极的质量具有重要意义，还为热电偶制造和使用企业提供借鉴。
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