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摘要
在研制的100kW超导电机中,其转子结构特殊,为内、外双层叠套的密闭容腔式转子。内、外转子套装后,两端密封焊接。因内转子轴向为多段式由螺栓联接组成、且其上装有超导磁极,不能承受振动或高温,故该转子焊后去应力无法按常规的几种方式:自然时效、热处理、振动时效进行。现经实际应用、检测及电机总装、试验,最终采用的新工艺—超声冲击法去应力,能达到该特殊结构的超导电机转子焊后去应力的要求。
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在研制的100kW超导电机中,其转子结构特殊,为内、外双层叠套的密闭容腔式转子。内、外转子套装后,两端密封焊接。因内转子轴向为多段式由螺栓联接组成、且其上装有超导磁极,不能承受振动或高温,故该转子焊后去应力无法按常规的几种方式:自然时效、热处理、振动时效进行。现经实际应用、检测及电机总装、试验,最终采用的新工艺—超声冲击法去应力,能达到该特殊结构的超导电机转子焊后去应力的要求。
