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摘要
目的 提高DZ125合金的抗高温氧化性能和耐磨性。方法 采用包埋渗技术在DZ125合金表面制备Cr-Al-Y涂层，分析Cr-Al-Y涂层经高温氧化后的组织结构和相组成，对比研究涂层与基体的摩擦行为。结果Cr-Al-Y涂层具有多层组织结构，经高温氧化100 h后，涂层的平均质量损失量仅为0.85 mg/cm2。由于在高温氧化过程中Cr-Al-Y涂层形成了连续致密的Al2O3和Cr2O3氧化膜，随着氧化温度的升高，涂层表面的氧化速率增大，导致氧化产物剥落，并出现表面缺陷。Cr-Al-Y涂层的摩擦因数明显低于DZ125基体的摩擦因数，DZ125合金的摩擦因数约为0.45,Cr-Al-Y涂层的摩擦因数约为0.2。在摩擦过程中，DZ125合金发生了犁削磨损和磨粒磨损，涂层表面发生了磨粒磨损。结论 该涂层具有优异的抗高温氧化性能，连续致密的Al2O3氧化膜和Cr2O3氧化膜能够有效阻挡氧化性气氛与基体直接接触，从而降低氧化速率。Cr-Al-Y涂层的摩擦因数明显低于DZ125基体的摩擦因数，在磨损过程中涂层表面的氧化膜能有效阻挡GGr15球与基体发生直接接触式对磨，并且形成的Al2O3和Cr2O3起到了润滑相的作用，从而减小了摩擦因数，降低了磨损率，提高了合金的耐磨性。
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单位机电工程学院; 北方民族大学
