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摘要
系统研究了不同淬火温度对高速钢组织、力学性能和耐磨性的影响。研究结果表明，热处理后高速钢由马氏体基体和碳化物(MC、M2C、M6C、M23C6,M=Fe、V、Mo、W等)组成。淬火温度对碳化物形态结构变化有明显影响，随着淬火温度从1 080℃增至1 280℃,碳化物由网状结构变为孤立团球状，其形状因子K值从0.394提高至0.470。此外，高速钢的力学性能随淬火温度升高得以明显提升，1 200℃淬火试样具有最佳综合性能，其硬度为63.0HRC,冲击功为7.5 J/cm2。模拟抛丸机叶片服役工况，进行磨料磨损试验，磨损机制主要以微切削为主，微疲劳为辅。相比1 200℃淬火试样，1 080℃淬火试样的体积磨损量增加6.7倍。研究淬火温度对高速钢的影响，可为其他金属耐磨材料开发在热处理工艺技术方面提供了一种新的参考。
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