摘要
针对300MW流化床机组除渣输送机两个月更换一次刮板链条等严重问题,通过对运行工况、啮合传动、链条磨损和刮板结构分析,明确了刮板输送机各种问题产生的原因。通过理论和实际调研,对比分析了链斗输送机、鳞斗输送机和钢带输送机结构和功能特点,最终技改方向确定为鳞斗输送机。技改工程选用青达环保GLS12型鳞斗输送机,额定设计出力为50t/h,耐温550℃。技改后输送装置重量增加了351%,但运行电流由19A降低为15A,降低约21%;电流波峰波谷差值由4A减小为0.5A,降低了88%,节能效果显著;设备连续运行7个月,未出现拉长和其他运行问题。本项目的成功为大型流化床除渣提供经验借鉴。