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摘要
对某炼厂1.8Mt/a催化重整装置实施实时优化技术。在线近红外分析仪对重整进料及重整生成油组成进行分析，对比化验室数据整体偏差小于5%。应用Aspen Plus软件建立催化重整装置严格机理模型，同时依据装置实际运行数据对重整反应器模型参数进行校准，关键参数校准结果偏差小于3%。建立实时优化系统与DCS系统、APC系统的通讯，基于装置机理模型，以芳烃收率最大为优化目标，优化计算重整反应温度、氢油比及各个分馏塔操作温度，结果通过AspenOnline软件输出至对应APC控制器实现闭环优化控制。对实时优化系统进行效果标定，标定结果显示装置芳烃收率提高0.87%，装置单位产品能耗降低2.012 kg标油，年增加效益达2259.291万元。
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