科研之友
微信
新浪微博
Facebook
分享链接
摘要
立磨辊由于其具有长寿命、高效率、可多次修复重复使用等特点，广泛使用于水泥、火电、矿山等领域。立磨辊是矿渣立磨机重要部件之一，大多数的立磨辊均包括带中心安装孔的辊体，由于工作面在矿渣研磨过程中极易磨损，制造时辊体采用高铬铸铁铸成，不仅生产成本高，而且工作面磨损后修复难度极大，重复利用的比例极低。为了降低使用成本，目前行业上使用的立磨辊多为复合辊，复合立磨辊包括辊体和设在所述辊体周向的耐磨合金层，辊体为铸钢件，通过在辊体的周向堆焊耐磨合金层来提高立磨辊的使用寿命，但由于辊体的材质与耐磨合金的成分差别太大，在堆焊质量控制上存在较大难度，因此，确保焊接质量成为一个最为主要的因素。如何在堆焊过程中，通过控制多种参数，在辊体的周向堆焊与辊体的铸钢基体结合性好的焊接质量高的耐磨合金层是矿渣立磨机制造从业者亟待解决的问题。通过合理的排布焊接现场焊接工装，制定合理的焊接工艺，有效地提高了辊子的耐磨性和使用质量，从而减少辊子焊接次数，降低修复成本，提高生产效率。
