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摘要
研究了某型号轿车转向节臂零件的内高压成形工艺 ,并成功试制出样件。样件横截面主要为矩形空心截面 ,且沿轴线截面形状尺寸变化很大 ,因此需要采用管材通过预成形和终成形两个工序来完成。在预成形中 ,通过内部液压和轴向力的合理匹配 ,使最大膨胀量达到 70 %的预成形件 ;然后在终成形模具中进行压弯、合模和内高压成形 ,获得壁厚、外形尺寸均满足设计要求的最终零件形状。由于管材截面连续 ,无焊接边 ,因此整体刚度、强度均比冲压焊接件有所提高 ,并有助于提高疲劳强度
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单位一汽轿车股份有限公司; 哈尔滨工业大学
