摘要
采用拉伸、冲击和电化学测试方法研究了Fe-25Mn-18Cr-3.5Ni-2Al试验钢不同热处理工艺下的性能,通过SEM,EBSD和XRD等分析表明:奥氏体相体积分数随着固溶温度升高逐渐下降,900、950、1 000℃固溶后,EBSD分析奥氏体相体积分数依次降低至60.2%,48.7%和20.0%,奥氏体由尖锐的鱼骨状转变为孤立的长针状分布在铁素体晶界上,铁素体相含量上升,试验钢的强度、硬度增加,冲击韧性下降,在900~1 000℃固溶处理后铁素体相含量依次增大,(001)bcc取向逐渐减弱。经过700℃回火后易于在α相内出现弥散分布的NiAl纳米颗粒,导致脆性断裂。极化测试得到点蚀电位随固溶温度升高逐渐正移,1 000℃固溶处理试样在3.5%NaCl极化测试中出现较长的钝化区和二次钝化,Ecorr=-257 mV,Eb=-46.5 mV,兼具较好耐蚀性能与力学性能,推荐作为实际生产热处理温度。