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摘要
由于传统方法受到预制混凝土叠合板的影响，整体制作安装周期较长，容易出现质量问题，因此本文探究预制混凝土叠合板制作安装全过程的质量控制方法。以某小区住宅建筑的叠合板为例，在构件生产中确定原材料配比，模具与钢筋制作完成后将构件脱模并摆放整齐，再使用T型钢件和侧悬钢筋将叠合板连接，设置支撑脚手架并实施检验，从而实现制作安装全过程的质量控制。实验表明，对预制混凝土叠合板制作安装全过程进行质量控制后，当叠合板之间的连接数量为200个时，中间裂缝数量为25个，比传统方法存在的裂缝数量要少35个，且施工完成600h后，整体结构发生的水平位移仅有5mm，由此可见该技术方法行之有效。
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