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摘要
铝合金材料由于其特有的物理和化学特性被广泛用于制冷和空分行业的压力容器制造，大直径铝合金无缝管由于成本较高且供货周期长，因此压力容器制造企业大都选择用铝合金板卷制，然后焊接纵焊缝的方式制作大直径铝合金筒体。由于铝合金焊接工艺的要求，传统的筒体纵焊缝一般采用不锈钢垫板，确保焊透并兼顾散热功能，但是垫板材料消耗巨大。本项目从影响焊接时垫板散热性能的参数出发，利用有限元分析软件比较焊接垫板材料、垫板厚度及坡口形式的选择对于散热效果的影响，在此基础上开发了可重复使用的铜垫板焊接专机，既可以替代传统不锈钢垫板的工艺功能，又减小了垫板材料的消耗，非常利于降低制造成本，提高生产效率。
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单位江苏省特种设备安全监督检验研究院
