硬质合金基体对涂层刀具高速切削镍基高温合金切削性能的影响

作者：金狂浩; 陈康华; 祝昌军; 王云志; 刘敏; 王社权

来源：粉末冶金材料科学与工程, 2012, 17(04): 437-443.

DOI：10.3969/j.issn.1673-0224.2012.04.006

• Co含量
• 硬质合金
• 刀具
• 高温合金
• 高速车削
• 磨损

采用热常数仪和高温维氏硬度计对Co含量(质量分数)分别为6%和10%的硬质合金进行热学性能与高温力学性能检测,然后用以这2种硬质合金为基体的涂层刀片对镍基高温合金GH4133进行高速车削,采用扫描电镜(SEM)和能谱(EDS)对车削后刀片的磨损区域进行观察和成分分析,研究刀片基体的Co含量对刀具切削性能的影响。研究结果表明,硬质合金中的Co含量由10%降低到6%时,热导率由62.78(W.m)/K升高到84.57(W.m)/K,与此同时同一温度下的高温维氏硬度提高10%左右;YBG202刀片(基体中Co含量为10%)的切削刃与后刀面的磨损均较迅速,而YBG102(基体中的Co含量为6%)刀片后刀面的磨损相对均匀,磨损速率低;基体中的Co含量由10%降低到6%时,刀片的切削寿命提高约3倍。故高速连续切削镍基高温合金时应当尽量选用低Co硬质合金作为刀片的基体。

• 单位
  株洲钻石切削刀具股份有限公司; 粉末冶金国家重点实验室; 中南大学