退火工艺对搅拌摩擦加工镁合金微观组织和显微硬度的影响

作者：李天麒; 尹晨; 闫原原; 张阔; 王熙

来源：金属热处理, 2020, 45(05): 141-146.

DOI：10.13251/j.issn.0254-6051.2020.05.027

• AZ31镁合金
• 搅拌摩擦加工
• 退火工艺
• 微观组织
• 硬度

采用搅拌摩擦加工(Friction stir processing,FSP)技术对AZ31镁合金进行加工,通过采取不同温度及保温时间的退火工艺,研究了FSP镁合金在退火过程中的微观组织演变过程及硬度变化规律。结果表明,FSP成功制备了细晶AZ31镁合金,其平均晶粒尺寸细化程度达54. 9%。当退火温度在200～300℃时,加工区(SZ)晶粒尺寸较为稳定,且组织发生不同程度的均匀化和细化;当温度超过300℃时,加工区晶粒互相吞噬而快速长大。在退火温度较低、短时间保温时热影响区(HAZ)组织变化不明显,而延长保温时间或者升高温度,HAZ区组织会迅速细化、均匀化;当退火温度超过300℃时,再结晶会在短时间内完成,随后晶粒继续长大。在300℃下保温60 min为最优退火工艺,可使SZ、HAZ组织分别细化10. 9%、35. 6%。

• 单位
  西安航空学院