摘要
在316L不锈钢薄壁墙和方形薄壁试件的激光熔覆过程中,薄壁墙出现塌陷、表面不平整的缺陷,方形薄壁试件出现翘曲、过堆和裂纹等问题,对其成形过程进行了分析,提出措施解决了成形问题。并分析了方形薄壁件的硬度分布。结果表明:熔覆头急停急走,送粉量不均匀,造成熔覆成形缺陷。通过实时观察成形形貌,采用均匀送粉,得到规则形状的薄壁墙。对于方形薄壁件,不仅采用均匀送粉量,还采用“路径随机”方法,即以四层为一个周期,其中每周期第一、二、三、四层的起点依次为正方形的四个随机点进行熔覆,成形件层间均匀、表面平整,成形质量得到有效改善。
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