铁基非晶粉末对金刚石工具胎体的影响

作者：李鸣凤; 方小红^*; 段隆臣; 谭松成

来源：金刚石与磨料磨具工程, 2022, 42(02): 180-185.

DOI：10.13394/j.cnki.jgszz.2021.0115

• 铁基非晶粉末
• 铁基预合金粉末
• 胎体
• 力学性能
• NiSi相
• CrFe相

将不同质量分数（分别为0,5%,10%和15%）的铁基非晶粉末加入铁基预合金粉末胎体中，通过热压烧结制成胎体试样后，测试其洛氏硬度、抗弯强度及磨损率。当不添加非晶粉末时，普通胎体的洛氏硬度、抗弯强度和磨损率分别为104.6 HRB, 610 MPa和3.3；加入10%的非晶粉末后，其洛氏硬度和抗弯强度分别提高至107.7 HRB和965 MPa，比原胎体分别提高了3.0%和58.2%，磨损率降低至0.9，降低了72.7%；加入15%的非晶粉末后，其洛氏硬度和抗弯强度分别提高至110.0 HRB和790 MPa，分别提高了5.2%和29.5%，磨损率降低至0.6，降低了81.8%。因而铁基非晶粉末的加入可以显著提高胎体试样的机械性能和耐磨性。此外，铁基非晶粉末的DSC及XRD测试发现，在500～700℃时，铁基非晶粉末会产生晶体化相变，NiSi相中融入了B元素转化成NiSiB相，CrFe相中融入了Si元素形成SiCrFe相，都起到改善胎体结构、提高胎体性能的目的。