摘要
针对7B04铝合金在FSW时易出现S曲线、接头强度偏低的问题,对3 mm厚7B04(O态)铝合金板材进行FSW焊接试验,通过焊缝S曲线形貌与成因的分析,针对其形成机制对焊接工艺进行了改进优化,发现优化后焊件S曲线缺陷可消除。力学性能测试和微观组织对比发现,有S曲线缺陷的焊缝强度198 MPa,消除S曲线后焊缝强度可提高到207 MPa。焊核区因发生动态再结晶,为细小等轴晶粒,热机热影响区、热影响区则因受热晶粒长大,晶粒尺寸大于母材。经固溶热处理后,新淬火应力状态下焊件抗拉强度可达到275 MPa,焊缝各区域晶粒尺寸均小于母材。通过断口扫描发现,热处理前,焊件断裂形式为韧性断裂,固溶处理后,断裂形式为第二相引起的晶内断裂和晶界断裂的混合型断裂形式。
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单位高性能复杂制造国家重点实验室; 中南大学