摘要
以活性炭(AC)为载体,用FeSO4·7H2O为原料,采用沉淀法制备Fe负载脱硫剂,通过XRD、FTIR、FE-SEM、ICP、H2-TPR等方法对脱硫剂进行表征。从制备方法和焙烧温度的角度,研究脱硫剂低温脱除CS2的性能以及造成其差异的原因。结果表明:采用FeSO4先沉淀后焙烧,焙烧气氛是氮气的γ-Fe2O3/AC-N2法生成的γ-Fe2O3结晶度最高,并且有效地增加了活性炭表面碱性基团数量,提高了负载量和分散性,使脱硫效果大大提升,当焙烧时有O2存在会生成α-Fe2O3降低脱硫剂脱除CS2的活性;使用γ-Fe2O3/AC-N2法焙烧温度在500℃时,结晶度最高,脱硫剂的脱硫效果最好,吸附量达到40.41mg/g,当温度超过500℃时生成了Fe3O4,降低了脱硫效果,用4种动力学模型对γ-Fe2O3/AC在活性炭载体上的脱硫过程进行动力学描述,发现Elovich模型可以更好地描述CS2在脱硫剂上的脱硫过程,其化学控制是主要因素。
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