摘要
超声波探测器是停车场智能化改造的重要设备之一,其外壳一般通过注塑成型加工而成,对于保护内部超声波传感器不受外界冲击及干扰起着十分重要的作用。利用计算机辅助技术,基于Moldflow软件,设计了某型号超声波探测器外壳注塑模具的浇注系统和冷却系统,分析了熔体在型腔内部的流动性和模具的翘曲变形,采用正交试验法,利用极差数据分析法和方差数据分析法,探究了影响翘曲变形的关键因素,并对注塑工艺参数进行了优化。试验结果表明:充填压力是影响超声波探测器外壳翘曲变形的主要因素;优化后的工艺参数使由所有效应、冷却不均效应、收缩不均效应造成的最大翘曲变形量分别为降低了22.41%、27.21%和22.48%,使流动不平衡性降低了1.41%,相比初始参数有了显著改善。
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单位辽宁金融职业学院