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摘要
传统工业上获取铌板多采用单向轧制(unidirectional rolling,UR)，该工艺下获得的铌板在晶粒尺寸和织构分布上常表现出强烈的不均匀性，导致其在现代工业的使用上具有一定局限性。本实验采用135°周向轧制(135°clock-rolling,CR)和单向轧制获得铌板，研究了2种工艺条件下获得的铌板在厚度方向上的组织差异。结果表明，135°周向轧制有助于减小高纯Nb板材在厚度方向上的织构梯度。此外，135°周向轧制工艺条件下可以获得具有更高{001}择优取向程度的铌板，且再结晶后，仍然具有较强的{001}择优取向，该织构的占优有助于获得微观组织更均匀的铌板，本实验的显微硬度曲线、再结晶显微组织表征、储存能的半定量计算结果都印证了这一点。还有一点值得注意，相比于单向轧制，135°周向轧制下获得的Nb板材在厚度方向上{111}、{100}取向的储存能差异较小，不会显示明显的能量梯度，这一点同样有助于对高纯铌组织均匀性的优化。
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单位九江有色金属冶炼有限公司; 材料学院
