摘要

分析了利用高速线材生产线轧制小规格螺纹钢的生产过程中,钢中贝氏体组织产生的原因,并提出了相应的控制措施。分析认为,盘螺钢中锰含量偏高及轧后冷却速度过快是产生贝氏体的主要原因。通过降低轧制温度和吐丝温度,最大限度地提高奥氏体的晶粒度级别,促进过冷奥氏体向铁素体、珠光体转变;根据季节环境等客观条件的不同,适当提高或降低Mn含量及轧后冷却速度;控制钢中Nb含量≤0.04%等,可保证盘螺钢具有良好的F+P或F+P+少量B组织,从而获得优良的力学性能。