H13钢等离子堆焊Ni60A/Cr3C2覆层的磨损及热疲劳性能

作者：刘清阳; 王华君; 洪峰^*; 朱春东; 王哲涵

来源：金属热处理, 2020, 45(10): 175-180.

DOI：10.13251/j.issn.0254-6051.2020.10.034

• 碳化铬
• 粉末等离子堆焊
• 磨损
• 热疲劳

采用等离子堆焊技术在H13钢基体表面上制备了Ni60A/Cr3C2堆焊覆层,研究了覆层的磨损行为和热疲劳性能。在600℃下销盘试验的结果表明,镍基碳化铬复合覆层的耐磨性是Ni60A堆焊覆层的2.8倍和基材H13钢的11.6倍。镍基覆层可以显著降低H13钢的摩擦因数,加入碳化铬则会削弱覆层的摩擦性能。随着磨损的进行,主要磨损机理从氧化磨损演变为磨粒磨损和粘着磨损。在800℃到室温下的热疲劳测试结果表明,镍基碳化铬复合覆层在48个热循环后疲劳裂纹达到200μm,早于镍基覆层的62次。这说明高温氧化促进热疲劳裂纹的产生。碳化铬增强相从镍基上剥离,导致镍基复合覆层热疲劳性能下降。

• 单位
  现代汽车零部件技术湖北省重点实验室; 武汉理工大学