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摘要
某公司采用?150 mm规格20CrMnTiH生产后桥从动齿轮，使用1～2个月后，出现批量压裂损坏。为找到齿轮产生失效的原因，对失效齿轮进行分析。通过对齿轮的不同部位开展化学成分、硬度、金相组织、非马氏体组织、渗碳淬硬层有效深度以及疲劳断口分析，该齿轮失效原因为渗碳淬硬层深度、非马氏体组织不符合标准要求，齿部周围均有脱碳，由于脱碳部分与未脱碳部分组织的差异产生的应力，以及钢的淬火应力，形成裂纹并造成裂纹扩展。齿轮的热处理过程存在问题，导致裂纹产生，使齿轮发生压裂损坏。
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单位山东钢铁股份有限公司
