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摘要
在对某经过调质处理的40MnBH钢轴头进行机械加工时，发现该轴头内孔表面存在轴向和环向裂纹，采用宏观观察、磁粉检验、金相检验、扫描电镜分析等方法研究了裂纹产生的原因。结果表明：该裂纹为淬火裂纹，裂纹的产生原因是冲孔异常使内孔表面形成环向折叠，并产生了局部应力集中。对冲孔模具及锻造工艺进行改进，可以避免该类问题再次发生。
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在对某经过调质处理的40MnBH钢轴头进行机械加工时，发现该轴头内孔表面存在轴向和环向裂纹，采用宏观观察、磁粉检验、金相检验、扫描电镜分析等方法研究了裂纹产生的原因。结果表明：该裂纹为淬火裂纹，裂纹的产生原因是冲孔异常使内孔表面形成环向折叠，并产生了局部应力集中。对冲孔模具及锻造工艺进行改进，可以避免该类问题再次发生。
